人為因素影響甚大－預鑄工法可有效解決

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人為因素影響甚大－預鑄工法可有效解決

人為因素影響甚大－預鑄工法可有效解決

2020-11-11

【文/住展房屋網】目前缺工已逐漸在許多工地發生，使營建業面臨新挑戰。台灣的幾次自然災害中，許多倒塌的房屋是人為因素導致，唯有創新工法提升，可增加安全性與效率，更可促進產業升級。

全球人口快速高齡化已成為世界各國的重要議題，人口老年化及少子化儼然成為全球人口變遷趨勢，加上人們對於高科技產業與服務業的嚮往，導致世界各地出現需要付出更多勞力的營建勞工短缺問題，根據聯合國人口與發展委員會會議發布的世界人口趨勢報告指出，預估未來到二○五○年時，六十五歲以上的老年人口將超過十五億，相較二○一七年七億的老年人口，高出許多。

少子化營建業大缺工

因人口漸少及老化的情況下，越來越不容易找到願意踏入營建案場施工的工人，而且未來營造工程的複雜性與規模將更趨複雜，傳統營造業運作的方式將無法負荷現今多變的建築樣貌。經研究台灣發生的幾次大地震，從中可以發現有很多房屋倒塌的情況有絕大多數是因為「人為因素」造成施工品質不良，唯逐步開始採用「創新建築4.0工法」，才是未來營建產業的主流趨勢。

預組、預鑄可減人力

「創新建築4.0工法」，透過在工廠預先加工的鋼筋配件化之組件、預組、預鑄及機械吊運能量，以減少工地現場施工人力、降低施工勞力及施工技術性，可大幅解決建築技術工人力不足之問題。如「鋼筋預組工法」、「鋼筋混凝土預鑄工法」、「系統化鋼筋工法」及「系統模板工法」等，以下針對「鋼筋混凝土預鑄工法」來做簡單介紹。

「鋼筋混凝土預鑄工法」是將結構單元預先在預鑄工廠內採用系統化鋼筋配置，先行精準且確實的施作鑄造完成，有效強化房屋結構安全。其施工品質較傳統工法可有效的控制，包括梁、柱、版等主要構件，在技術上均可以使用預鑄方式生產，並經過完備的混凝土養護措施下，達到結構設計要求之混凝土規定強度後，即可經由拖板車載運至施工現場，交由吊裝設備將預鑄構件按照規劃的位置編號安裝定位。

ＲＣ預鑄工法優點

節省施工工期：鋼筋混凝土(ＲＣ)預鑄工法的特色是將結構構件先在工廠生產，養護完成後運送至工地吊裝接合，省去現場模板支撐及養護時間。當工地進行開挖時，可同步在工廠生產製造預鑄構件，待地下結構體完成後，地上結構即可進行預鑄構件之安裝組立。

工期較穩定：無傳統工法現場高架及搭設鷹架的作業，受外在環境天候影響較小，工人在反覆施作熟練後，可提升施作效率。

預鑄構件於工廠生產及灌漿完成。

降低風險改善勞安

另外，專業預鑄工程廠商亞利預鑄工業苗勵青襄理表示，傳統工法施工現場材料堆置將產生倒塌風險，鋼筋、模板現場於高處組立，混凝土澆置時強度不足的坍模風險，施作過程可能存有墜落之意外疑慮。而「鋼筋混凝土預鑄工法」於預鑄廠內施作，材料統一控管堆置，鋼筋裁切、彎紮有固定操作人員及管理，且現場不需使用傳統木模，採用系統模板無撐材，降低倒塌風險。構件於預鑄廠內單元施作，又不需現場拆模，可大幅改善並降低高處作業風險，利用自動化機械設備及重型吊裝設備，完成每個預鑄構件的生產及吊裝，改善施工現場的勞工安全問題。

對於世界各地營建工程人員數量結構的不斷改變，工程技術人力逐漸短缺，加上工安環保的要求下，追求更精密、品質更優良、施工環境更安全環保的工法勢在必行，唯有將建築工程推向鋼筋系統化、工廠預鑄化，才能讓建築品質更上一層樓，建造出安全又舒適的好建築。

預鑄場內統一控管材料，鋼筋裁切、彎紮有固定操作人員及管理。

作者：戴雲發
台灣建築安全履歷協會理事長
消基會房屋委員會委員

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